Maille d’alumine fondue blanche F24# pour le sablage des pièces moulées à noyau en aluminium
La maille d’alumine fondue blanche F24# peut être utilisée pour le sablage des pièces moulées à noyau en aluminium.
Le WFA présente une dureté élevée (dureté Mohs 9) et une forte résistance à l’usure, permettant d’éliminer rapidement la rouille, la calamine et les bavures des pièces moulées à noyau en aluminium. Il est particulièrement adapté au traitement de surface des matériaux durs tels que les métaux et les alliages. Sa grande pureté et ses excellentes propriétés d’auto-affûtage assurent une rugosité de surface constante après sablage, améliorant ainsi l’adhérence des revêtements ultérieurs ou de la galvanoplastie.
Haute efficacité : la faible génération de chaleur et le rendement élevé le rendent adapté aux opérations à haute fréquence et à volume élevé.
Avantages environnementaux : Ne contient pas de silice libre et peut être recyclé 5 à 8 fois, réduisant ainsi les émissions de déchets.
Large application : en plus de l’aluminium, il convient également aux matériaux métalliques tels que l’acier inoxydable et l’acier rapide, ainsi qu’aux matériaux non métalliques tels que le verre et la céramique.
Avant le sablage, inspectez la surface de la pièce moulée pour détecter des fissures ou des points faibles afin d’éviter les dommages causés par une abrasion excessive.
Le choix de la granulométrie doit être adapté aux besoins spécifiques (par exemple, 100 mesh, 120 mesh, etc.). Une granulométrie trop fine affectera la rugosité, tandis qu’une granulométrie trop grossière risque d’endommager la surface. En résumé, le corindon blanc assure un traitement efficace tout en respectant les exigences environnementales lors du sablage des pièces moulées en aluminium.
Description:
L’alumine fondue blanche utilise comme matière première de la poudre d’alumine de haute qualité. Elle est fondue dans un four à arc à une température élevée de 2 200 degrés pour une fusion complète, puis refroidie naturellement ou par eau pour une cristallisation complète du liquide d’alumine fondu. Une fois la poudre d’alumine fondue, cristallisée et refroidie, elle devient le bloc de corindon blanc. Après concassage par concasseur à mâchoires, le bloc de grains WFA est tamisé en profondeur dans un crible vibrant à cinq grilles, conformément aux normes industrielles, afin d’obtenir du sable de corindon blanc de différentes granulométries. La proportion de particules basiques et mixtes dans le sable granulométrique de notre usine dépasse largement la norme nationale, la granulométrie est plus concentrée et l’efficacité est optimale.
La teneur en Al₂O₃ de l’alumine fondue blanche est supérieure à 99 % et sa dureté est supérieure à celle de l’alumine fondue brune, mais sa ténacité est inférieure à celle du corindon brun. La teneur en Fe₂O₃ des grains WFA est très faible, ce qui les rend adaptés aux opérations de sablage où les résidus de fer sont strictement interdits. De plus, le corindon blanc est relativement dur, ce qui le rend adapté au sablage avec la plupart des sableuses. Il est également utilisé comme matériau de meulage et de polissage, sable de moulage de précision, matériau de projection, supports de catalyseurs chimiques, céramiques fonctionnelles, matériaux réfractaires, etc.
Granulométries disponibles pour l’alumine fondue blanche :
| Fraction | 0-1 mm 1-3 mm 3-5 mm 5-8 mm | |
|---|---|---|
| Poudre fine | 200#-0 320#-0 | |
| Grincer | 8# 12# 14# 16# 20# 24# 30# 36# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# | |
| Micropoudre | Norme JIS | #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 |
| Norme FEED | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 | |
Analyse chimique de l’alumine fondue blanche :
| Taille des grains | Composition chimique (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
| Fraction | ≥99 | ≤ 0,08 | ≤0,35 | ≤ 0,08 |
| Poudre fine | ≥ 98,5 | ≤ 0,15 | ≤0,40 | ≤ 0,08 |
| Grincer | ≥99 | ≤ 0,1 | ≤0,35 | ≤ 0,08 |
| Micropoudre | ≥98 | ≤ 0,1 | ≤0,40 | ≤ 0,08 |
Propriétés physiques de l’alumine fondue blanche :
| Dureté de Mohs | 9.0 |
|---|---|
| Densité apparente | 1,55-1,95 g/cm3 |
| Densité réelle | 3,95 g/cm3 |
| Densité volumique | 3,60 |
| Point de fusion | 2250℃ |
| Température maximale d’utilisation | 1900℃ |
Utilisations courantes de l’alumine fondue blanche :
1. Traitement de surface : élimination de la couche d’oxyde métallique, de la peau noire de carbure, de la rouille de surface métallique ou non métallique, comme le moulage par gravité, l’élimination de l’oxyde ou de l’agent de démoulage du moule en caoutchouc, les taches noires de surface en céramique, l’élimination de la couleur de l’uranium, la renaissance de la peinture
2. Traitement d’embellissement : traitement mat ou mat de divers bijoux en or, en or K, de produits en métaux précieux, traitement mat de non-métaux tels que le cristal, le verre, le carton ondulé, l’acrylique, et peut rendre la surface de l’objet traité brillante métallique
3. Traitement de gravure : art de la gravure de jade, cristal, agate, pierre semi-précieuse, sceau, pierre élégante, antiquité, pierre tombale en marbre, céramique, bois, bambou, etc.
4. Traitement de prétraitement : Téflon (TEFLON), PU, caoutchouc, revêtement plastique, rouleau en caoutchouc (ROLLER), galvanoplastie, soudage par pulvérisation de métal, placage de titane, etc. avant le traitement pour augmenter l’adhérence de surface.
5. Traitement des bavures : élimination des bavures de bakélite, de plastique, de zinc, de moulage sous pression en aluminium, de pièces électroniques, de noyaux magnétiques, etc.
6. Traitement de détente des contraintes : Traitement de détente des contraintes pour les pièces dans les industries de l’aérospatiale, de la défense nationale et de précision, telles que l’élimination de la rouille, l’élimination de la peinture et la rénovation.
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