Matériau de polissage de précision : micropoudre d'alumine fondue blanche

Matériau de polissage de précision : micropoudre d’alumine fondue blanche

Pourquoi ajoute-t-on de la micropoudre d’alumine fondue blanche aux matériaux de rectification de précision (disques de rectification, disques de polissage, huile de rectification pour fibres optiques, liquide de polissage pour l’étirage de fibres) ?

Corindon blanc (WA) : La « lame tranchante universelle » pour le meulage de précision

Composants principaux : α-Al₂O₃ de haute pureté (>98,5 %)

1. Avantages fondamentaux en matière de performances

Équilibre entre dureté et ténacité : dureté Mohs 9,0, microdureté 2200-2400 kg/mm²

². Sa ténacité est bien supérieure à celle du carbure de silicium, et les particules abrasives sont moins susceptibles de se briser complètement, ce qui le rend adapté à la résistance à des forces de coupe élevées.

Haute pureté, faible pollution : Impuretés (telles que Fe₂O₃) < 0,1 %.

Lors du meulage, il ne contamine pas la pièce à usiner, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications exigeant une propreté de surface élevée, comme l’acier inoxydable, l’acier rapide, etc.

Auto-affûtage stable :

L’usure se produit par microfracturation, générant continuellement de nouvelles arêtes de coupe, assurant une force de meulage stable et une finition de surface élevée (Ra peut atteindre 0,02 μm).

Faible génération de chaleur : lors du meulage, la génération de chaleur est relativement faible, ce qui réduit les risques de recuit, de déformation ou de brûlure de la pièce.

2. Raisons du choix de la micropoudre d’alumine fondue blanche pour le meulage de précision Spécifiquement pour les matériaux métalliques à haute dureté et à haute ténacité (acier trempé, acier rapide, acier allié, acier à outils, acier inoxydable).

Adaptabilité et robustesse : Lors du meulage de matériaux durs (comme l’acier), la force d’impact est importante. La haute robustesse du corindon blanc empêche la fragmentation et le détachement prématurés des particules. Qualité de surface : Coupe nette et stable, permettant d’obtenir des surfaces de précision ultra-fines, sans rayures ni piqûres. Polyvalence : Utilisable du dégrossissage au meulage ultra-précis, en passant par le rodage, le polissage, etc., avec un excellent rapport qualité-prix.

La poudre d’alumine fondue blanche, grâce à son extrême dureté, son tranchant exceptionnel, son excellente stabilité chimique et thermique, sa grande pureté et sa granulométrie contrôlable, est devenue un abrasif idéal pour le polissage d’éléments d’étanchéité exigeant une dureté, une précision et une propreté élevées, tels que les joints d’huile flottants. Elle permet un enlèvement de matière efficace tout en minimisant les dommages de surface et les risques de contamination, contribuant ainsi à l’obtention des performances d’étanchéité optimales des joints d’huile flottants.

• Description de la poudre d’alumine fondue blanche :

La micropoudre d’alumine fondue blanche est produite à partir de poudre d’oxyde d’aluminium de haute qualité, raffinée et cristallisée par fusion à l’arc électrique. Elle se caractérise par une grande pureté, d’excellentes propriétés d’auto-affûtage, une résistance à la corrosion acide et alcaline, une stabilité à haute température et une excellente tenue thermique. Légèrement plus dure que l’alumine fondue brune, elle est cependant moins tenace. Grâce à son fort pouvoir abrasif, sa faible génération de chaleur et son rendement élevé, elle est idéale pour la fabrication d’outils abrasifs destinés au meulage des aciers à haute teneur en carbone, des aciers rapides et des aciers inoxydables. Les abrasifs à grain fin peuvent également être utilisés en fonderie de précision et pour la fabrication de matériaux réfractaires de haute qualité .