Quels abrasifs sont utilisés pour le sablage des pièces en alliage de titane ? Alumine fondue blanche F180#mesh
L’alumine fondue blanche est un abrasif de sablage en alliage de titane courant avec les caractéristiques d’une dureté élevée, d’une forme de particule uniforme et d’un nettoyage facile. Il a une efficacité de meulage plus élevée, ce qui peut réduire le temps de travail et la quantité d’abrasif utilisée. De plus, le corindon blanc présente certains avantages dans le traitement des matériaux en alliage de titane et a un meilleur effet de meulage sur les parties plus profondes de certains matériaux en alliage de titane.
L’alumine fondue blanche utilise de la poudre d’alumine de haute qualité comme matière première, fondue dans un four à arc à une température élevée de 2200 degrés pour la faire fondre complètement, puis refroidie naturellement ou refroidie par de l’eau pour cristalliser complètement le liquide d’alumine fondu. Une fois la poudre d’alumine entièrement fondue, cristallisée et refroidie, elle devient le bloc d’origine de corindon blanc. Une fois le bloc d’origine d’alumine fondue blanche broyé par un concasseur à mâchoires, il est tamisé en profondeur dans un tamis vibrant à cinq tamis en stricte conformité avec les normes de l’industrie pour obtenir du sable de corindon blanc de différentes tailles. La proportion de particules basiques et de particules mixtes dans le sable de granulométrie de notre usine dépasse de loin la norme nationale, la granulométrie est plus concentrée et l’effet d’utilisation est meilleur.
La teneur en Al2O3 est supérieure à 99 % et sa dureté est supérieure à celle de l’alumine fondue brune, mais sa ténacité n’est pas aussi bonne que celle du corindon brun. La teneur en Fe2O3 du corindon blanc est très faible, ce qui convient aux opérations de sablage où les résidus de fer sont strictement interdits. En même temps, le matériau du corindon blanc est relativement dur, ce qui convient au sablage avec la plupart des machines de sablage. Il est également utilisé comme matériaux de meulage et de polissage, sable de moulage de précision, matériaux de pulvérisation, supports de catalyseurs chimiques, céramiques fonctionnelles, matériaux réfractaires, etc.